Hệ thống Quản Lý Giám Sát Nhiên Liệu Xăng Dầu - Giải Pháp Toàn Diện Giám Sát Trạm Xăng Dầu

Mô tả:

Đừng để thất thoát nhiên liệu làm ảnh hưởng đến lợi nhuận của bạn. Hệ thống quản lý giám sát nhiên liệu xăng dầu của Humanentec cung cấp giải pháp toàn diện, giúp bạn kiểm soát chặt chẽ quá trình nhập xuất kho, ngăn chặn thất thoát, và nâng cao hiệu quả hoạt động của trạm xăng dầu.

Nội dung:

Trong lĩnh vực xăng dầu, việc quản lý hiệu quả lượng nhiên liệu là yếu tố quan trọng quyết định đến thành công của doanh nghiệp. Thấu hiểu được điều đó, Humanentec đã phát triển một hệ thống quản lý giám sát nhiên liệu xăng dầu tiên tiến, giúp các trạm xăng dầu giải quyết các vấn đề như:

• Thất thoát nhiên liệu: Hệ thống sẽ giúp bạn phát hiện sớm các dấu hiệu bất thường, ngăn chặn tình trạng thất thoát nhiên liệu do các nguyên nhân như: rò rỉ, gian lận.
• Quản lý tồn kho chính xác: Theo dõi liên tục lượng nhiên liệu trong bể chứa, giúp bạn luôn nắm rõ tình hình tồn kho, tránh tình trạng thiếu hàng hoặc tồn kho quá nhiều.
• Nâng cao hiệu quả hoạt động: Tự động hóa các quy trình, giảm thiểu lỗi sai sót, giúp bạn tiết kiệm thời gian và nhân lực.
• Đảm bảo an toàn: Hệ thống sẽ cảnh báo sớm các sự cố như: cháy nổ, rò rỉ, giúp bạn bảo vệ tài sản và con người.

Các tính năng nổi bật:

• Giám sát mức nhiên liệu: Theo dõi liên tục mực nhiên liệu trong các bể chứa.
• Quản lý xuất nhập kho: Ghi nhận chi tiết các hoạt động nhập xuất kho, đối chiếu với số liệu thực tế.
• Báo cáo chi tiết: Cung cấp các báo cáo về doanh thu, tồn kho, giúp bạn đánh giá hiệu quả kinh doanh.
• Cảnh báo sớm: Gửi thông báo khi phát hiện các sự cố bất thường.
• Tích hợp với các hệ thống khác: Kết nối với các phần mềm quản lý bán hàng, kế toán.

Lợi ích khi sử dụng:

• Tăng hiệu quả kinh doanh: Giảm thiểu chi phí, tăng lợi nhuận.
• Đảm bảo an toàn: Bảo vệ tài sản và con người.
• Tuân thủ quy định: Đáp ứng các yêu cầu của cơ quan quản lý nhà nước.
• Nâng cao uy tín: Khẳng định sự chuyên nghiệp của doanh nghiệp.

GIỚI THIỆU SẢN PHẨM - HỆ THỐNG ĐO MWCS BỒN DẦU HM900 -HUMANTECH - HÀN QUỐC

Về Humanentec

Humanentec là công ty hàng đầu trong lĩnh vực sản xuất hệ thống đo mức bồn dầu với hơn 30 năm kinh nghiệm (thành lập từ năm 1993). Chúng tôi cung cấp giải pháp tối ưu trong việc giám sát và quản lý mức dầu với công nghệ tiên tiến và độ chính xác vượt trội.

Sơ đồ hệ thống

Hệ Thống Đo Mức Bồn Dầu HM900

1. Cảm Biến HM900S

• Công nghệ đo từ giảo (Magnetostrictive Technology) giúp xác định chính xác chiều cao chất lỏng trong bồn.
• Độ phân giải siêu nhỏ: 0.001 mm đảm bảo đo lường chính xác đến từng micromet.
• Tính năng phát hiện rò rỉ nước và dầu giúp ngăn ngừa ô nhiễm môi trường.
• Chống cháy nổ an toàn nội tại: Đạt chứng nhận quốc tế IECEx và ATEX.

Thông số kỹ thuật chính:

• Phạm vi đo: 500 ~ 6000 mm
• Chịu áp lực tối đa: 30 kgf/㎠
• Nhiệt độ hoạt động: -20 ~ 65℃
• Độ bền va đập: 50G

2. Bộ Điều Khiển HM900C

• Quản lý 12 cảm biến cùng lúc.
• Giao diện thân thiện: Màn hình cảm ứng LCD 17 inch hiển thị dữ liệu bồn dầu theo thời gian thực.
• Cảnh báo an toàn: Giới hạn thấp và tràn bồn, phát âm thanh cảnh báo.
• Hiển thị thể tích bù nhiệt (nhiệt độ 15°C) giúp tính toán chính xác lượng dầu tồn kho.
• Kết nối linh hoạt: Hỗ trợ chuột, bàn phím, máy in và kết nối USB.

3. Bộ thiết bị giám sát nhiên liệu HM900C-SET

Các thành phần chính và chức năng:

• Màn hình cảm ứng LCD 17 inch: Màn hình lớn giúp người dùng dễ dàng quan sát các thông số về mức nhiên liệu, biểu đồ thay đổi mức nhiên liệu theo thời gian, và các thông báo cảnh báo khác.
• Thiết bị điều khiển: Đây là bộ não của hệ thống, xử lý dữ liệu từ các cảm biến, điều khiển các thiết bị khác và hiển thị thông tin lên màn hình.
• Máy in: Sử dụng để in các báo cáo, hóa đơn hoặc các thông tin khác liên quan đến quá trình giám sát nhiên liệu.

Các tính năng chính:

• Giám sát thời gian thực: Hiển thị mức nhiên liệu hiện tại của từng bể chứa một cách chính xác.
• Biểu đồ: Vẽ các biểu đồ thể hiện sự thay đổi của mức nhiên liệu theo thời gian, giúp người dùng dễ dàng theo dõi xu hướng.
• Cảnh báo: Hệ thống sẽ tự động phát ra cảnh báo khi mức nhiên liệu xuống quá thấp hoặc lên quá cao, giúp ngăn ngừa các sự cố không mong muốn.
• Bù trừ nhiệt độ: Tính toán thể tích nhiên liệu đã được bù trừ nhiệt độ, giúp so sánh chính xác lượng nhiên liệu tiêu thụ ở các nhiệt độ khác nhau.
• Kết nối đa dạng: Cho phép kết nối với các thiết bị ngoại vi khác như chuột, bàn phím, máy in để thuận tiện cho việc sử dụng.

các chức năng của hệ thống giám sát nhiên liệu HM900C

Hình ảnh bạn cung cấp mô tả các chức năng chính của hệ thống giám sát nhiên liệu HM900C. Hệ thống này được thiết kế để theo dõi và quản lý lượng nhiên liệu trong các bể chứa, thường được sử dụng tại các trạm xăng dầu, các cơ sở kinh doanh nhiên liệu, hoặc các nhà máy sản xuất sử dụng nhiên liệu.

Các chức năng chính được thể hiện trong hình:

1. Net Volume (Thể tích thực tế):

   • Hiển thị lượng nhiên liệu thực tế có trong bể, đã được bù trừ các yếu tố như nhiệt độ, độ ẩm.
   • Thông số này rất quan trọng để tính toán chính xác lượng nhiên liệu đã tiêu thụ hoặc được bổ sung.

2. Water Detect (Phát hiện nước):

   • Hệ thống có khả năng phát hiện sự hiện diện của nước trong bể nhiên liệu.
   • Điều này rất quan trọng vì nước có thể làm giảm chất lượng nhiên liệu và gây hư hỏng động cơ.

3. Temperature (Nhiệt độ):

   • Hệ thống đo nhiệt độ của nhiên liệu trong bể.
   • Nhiệt độ ảnh hưởng đến thể tích của nhiên liệu, vì vậy việc đo nhiệt độ giúp tính toán chính xác lượng nhiên liệu.

4. Temp. Compensated volume (Thể tích đã bù trừ nhiệt độ):

   • Đây là thể tích nhiên liệu đã được điều chỉnh dựa trên nhiệt độ đo được.
   • Thông số này cho phép so sánh chính xác lượng nhiên liệu ở các thời điểm khác nhau, ngay cả khi nhiệt độ thay đổi.

5. Leak Detect (Phát hiện rò rỉ):

   • Hệ thống có khả năng phát hiện các rò rỉ nhiên liệu.
   • Điều này giúp ngăn ngừa thất thoát nhiên liệu và bảo vệ môi trường.

6. Warning (Cảnh báo):

   • Hệ thống sẽ phát ra cảnh báo khi phát hiện các tình huống bất thường như:
     • Mức nhiên liệu quá thấp hoặc quá cao.
     • Phát hiện nước trong bể.
     • Phát hiện rò rỉ nhiên liệu.
     • Lỗi thiết bị.

Phân tích giao diện phần mềm HM900C

Hình ảnh bạn cung cấp cho thấy giao diện của phần mềm điều khiển hệ thống giám sát nhiên liệu HM900C. Phần mềm này được thiết kế để hiển thị trực quan và chi tiết các thông tin về lượng nhiên liệu trong các bể chứa, giúp người dùng dễ dàng theo dõi và quản lý.

Các thông tin chính được hiển thị trên giao diện:

• Thông tin về từng bể chứa: Mỗi bể chứa được biểu diễn bằng một hình tròn, bên trong chứa các thông số chi tiết như:
  • Loại nhiên liệu: Xăng, dầu diesel, ...
  • Thể tích tổng: Thể tích tối đa của bể.
  • Thể tích thực: Lượng nhiên liệu hiện có trong bể.
  • Mức nhiên liệu: Chiều cao của cột nhiên liệu trong bể.
  • Nhiệt độ: Nhiệt độ của nhiên liệu.
  • Phần trăm thể tích: Tỷ lệ phần trăm giữa thể tích nhiên liệu hiện tại và thể tích tổng.
• Các cảnh báo:
  • Mức nước: Hiển thị mức nước trong bể, cảnh báo khi có quá nhiều nước.
  • Cảnh báo giới hạn: Cảnh báo khi mức nhiên liệu vượt quá giới hạn cho phép (quá đầy hoặc quá cạn).
• Các chức năng:
  • Lịch sử: Xem lại lịch sử thay đổi mức nhiên liệu của các bể.
  • In: In các báo cáo về tình trạng nhiên liệu.
  • Chuyển đổi: Chuyển đổi giữa các chế độ hiển thị.

Ý nghĩa của các thông số:

• Thể tích tổng: Là dung tích tối đa của bể chứa.
• Thể tích thực: Là lượng nhiên liệu thực tế có trong bể tại thời điểm đo.
• Mức nhiên liệu: Chiều cao của cột nhiên liệu trong bể, thường được đo bằng đơn vị mm.
• Nhiệt độ: Ảnh hưởng đến thể tích của nhiên liệu, do đó cần được đo để tính toán chính xác lượng nhiên liệu.
• Phần trăm thể tích: Cho biết tỷ lệ phần trăm giữa lượng nhiên liệu hiện có và thể tích tối đa của bể.

So sánh công nghệ phát hiện rò rỉ nhiên liệu mới

• Cảm biến: Độ phân giải cao hơn (0.001mm), có thể phát hiện các rò rỉ rất nhỏ.
• Màn hình: Có màn hình hiển thị các thông số và có chức năng báo động tự động khi phát hiện rò rỉ.

Điểm nổi bật của công nghệ mới so với công nghệ cũ:

• Độ chính xác cao hơn: Nhờ độ phân giải cao của cảm biến, công nghệ mới có thể phát hiện các rò rỉ nhỏ hơn nhiều so với công nghệ cũ, giúp ngăn chặn tổn thất nhiên liệu và bảo vệ môi trường.
• Tự động hóa: Chức năng báo động tự động giúp người dùng phát hiện rò rỉ nhanh chóng và kịp thời xử lý, tránh những hậu quả nghiêm trọng.
• Hiệu quả cao: Giảm thiểu thời gian và công sức kiểm tra thủ công, tăng năng suất làm việc.

hệ thống phát hiện rò rỉ nhiên liệu

Nguyên lý hoạt động:

1. Phát hiện rò rỉ: Cảm biến rò rỉ liên tục theo dõi sự thay đổi của môi trường xung quanh. Khi có nhiên liệu rò rỉ, cảm biến sẽ phát hiện và gửi tín hiệu về thiết bị điều khiển.
2. Xử lý tín hiệu: Thiết bị điều khiển sẽ xử lý tín hiệu nhận được từ cảm biến và đưa ra cảnh báo.
3. Hiển thị cảnh báo: Thông tin về rò rỉ sẽ được hiển thị trên màn hình và thiết bị báo động sẽ phát ra âm thanh hoặc tín hiệu ánh sáng.

Lợi ích của hệ thống:

• Phát hiện rò rỉ sớm: Nhờ độ nhạy cao của cảm biến, hệ thống có thể phát hiện rò rỉ ngay từ khi chúng mới hình thành, giúp ngăn chặn các hậu quả nghiêm trọng.
• Bảo vệ môi trường: Ngăn chặn nhiên liệu rò rỉ ra môi trường, giảm thiểu ô nhiễm đất, nước và không khí.
• Giảm thiểu tổn thất kinh tế: Giúp tiết kiệm nhiên liệu và giảm thiểu chi phí xử lý sự cố.
• Đảm bảo an toàn: Cảnh báo sớm giúp người vận hành có biện pháp xử lý kịp thời, tránh xảy ra cháy nổ.

Nguyên lý hoạt động của cảm biến đo mức HM520S

Hình ảnh bạn cung cấp mô tả nguyên lý hoạt động của một loại cảm biến đo mức chất lỏng, cụ thể là cảm biến HM520S.

Nguyên lý hoạt động:

Cảm biến này hoạt động dựa trên hiện tượng hiệu ứng magnetostriction (hiện tượng vật liệu từ tính thay đổi kích thước khi đặt trong từ trường).

1. Tạo xung điện: Cảm biến phát ra một xung điện.
2. Tạo từ trường: Xung điện này tạo ra một từ trường lan truyền dọc theo một dây dẫn từ tính (magnetostriction material) đặt bên trong ống chứa chất lỏng.
3. Phát hiện phao từ: Khi sóng từ trường gặp phao từ (được gắn với một vật nổi trên bề mặt chất lỏng), nó sẽ phản xạ lại.
4. Đo thời gian: Cảm biến đo thời gian từ khi phát xung điện đến khi nhận được tín hiệu phản xạ.
5. Tính toán mức chất lỏng: Dựa vào thời gian đo được và tốc độ truyền sóng từ trường, cảm biến có thể tính toán chính xác khoảng cách từ cảm biến đến phao từ, từ đó suy ra mức chất lỏng trong bể.

Ưu điểm của công nghệ này:

• Độ chính xác cao: Cảm biến có thể đo mức chất lỏng với độ chính xác lên đến 1 micron, tức là 1/1000 mm.
• Không tiếp xúc: Cảm biến không tiếp xúc trực tiếp với chất lỏng, giúp tăng tuổi thọ và độ tin cậy của thiết bị.
• Không bị ảnh hưởng bởi các yếu tố môi trường: Cảm biến hoạt động ổn định trong các môi trường khắc nghiệt như nhiệt độ cao, áp suất cao, hóa chất ăn mòn.
• Dễ lắp đặt và bảo trì: Cấu trúc đơn giản, dễ dàng lắp đặt và bảo trì.

Nguyên lý hoạt động:

• Cảm biến và phao:
  • Cảm biến được đặt bên ngoài bể chứa, hướng vào bên trong.
  • Bên trong bể có hai phao, một phao đo mức chất lỏng nhẹ hơn (thường là dầu) và một phao đo mức chất lỏng nặng hơn (thường là nước). Các phao này được nối với cảm biến bằng một cơ cấu nào đó (không được hiển thị rõ trong hình).
• Đo khoảng cách:
  • Cảm biến sẽ đo khoảng cách từ cảm biến đến hai phao này (điểm A và điểm B trong hình).
• Tính toán mức chất lỏng:
  • Bằng cách tính toán hiệu số giữa hai khoảng cách đo được (AB), ta có thể xác định được độ cao của lớp chất lỏng nhẹ hơn (ví dụ: dầu) so với lớp chất lỏng nặng hơn (ví dụ: nước).
  • Từ đó, ta có thể tính toán được thể tích của từng loại chất lỏng trong bể.

Ưu điểm của phương pháp này:

• Đơn giản: Nguyên lý hoạt động dễ hiểu và thực hiện.
• Tin cậy: Phương pháp này đã được sử dụng rộng rãi trong nhiều ứng dụng.
• Chi phí thấp: So với các phương pháp đo mức khác, phương pháp này thường có chi phí đầu tư thấp hơn.

Ứng Dụng

Hệ thống HM900 phù hợp với nhiều loại bồn chứa:

• Bồn dầu
• Bồn hóa chất
• Bồn nước
• Bồn LPG

HÌNH ẢNH DỰ ÁN